Был заложен фундамент технологических объектов первой очереди комбината по производству жидкого топлива в междуречье рек Ангара и Китой. Высокооктановые бензины планировалось получать путем переработки черемховского угля и смолы.

1949

Начало строительства

Вошли в строй основные объекты первой очереди «Комбинат-16». Комбинат начал давать первую продукцию: метанол из угля и серную кислоту из сероводородных процессов парофазного гидрирования.

1953

Сдача объектов первой очереди

«Комбинат-16» был перепрофилирован, поскольку схема получения бензинов из угля не позволяла обеспечить высокую продуктивность введенных в строй производств, требовала больших затрат при низкой отдаче, что делало их производство нерентабельным. Предусматривался перевод комбината на топливно-химическое направление с переработкой нефти.

1955

Перепрофилирование на переработку нефти

Исполняя директивы съезда ЦК КПСС, на «Комбинат-16» создают новое направление нефтепереработки и химии - нефтехимию.

1958

Получен первый аммиак

В цехе Nº 41 завода гидрирования по схеме нулевого блока был получен первый аммиак. Было решено использовать в качестве удобрений 25% аммиачную воду. Первые партии азотных удобрений были отправлены на поля Иркутской области. Но первая установка мощностью 25 тысяч тонн аммиака в год не могла удовлетворить потребности в удобрениях даже одной Иркутской области. Следующим шагом в этом направлении стало строительство в этом году цеха по производству карбамида.

С Постановления Совета министров СССР о строительстве в составе «Комбинат-16» азотно-тукового завода начинается его история. Распоряжением Иркутского совнархоза организована дирекция строящегося.

Согласно приказу начальника «Комбинат-16», в мае был организован завод Nº8 - Азотно-туковый, в состав которого вошли цех Nº35 (производство кристаллического карбамида) и цех Nº86 (производство серной кислоты), а также находящиеся в реконструкции и строящиеся объекты производства аммиака, слабой азотной кислоты, аммиачной селитры, формалина, мочевиноформальдегидных смол, крепкой азотной кислоты.

1960

Формирование завода и производство карбамида

В августе был пущен цех по производству карбамида. Но мощностей одного цеха по производству удобрений было маловато. На двух смонтированных колоннах можно было получать около 70 тысяч тонн карбамида. Производство первого карбамида сопровождалось значительными отходами, кроме того, у него была слишком малая мощность, были и серьезные технологические недоработки.

1961

Сдан цех синтеза аммиака

В декабре был сдан цех синтеза аммиака Nº34.

Смена цеха 34, производившая пуск аммиака

В январе были получены первые тонны жидкого аммиака.

1962

Получен жидкий аммиак

18 февраля первый агрегат цеха №33 выдал первые тонны слабой азотной кислоты – сырья для производства аммиачной селитры. Именно эта дата считается Днём рождения предприятия.

В начале марта вошел в строй цех Nº36 по выпуску аммиачной селитры.

Было запущено производство крепкой азотной кислоты, налажен выпуск формалина и фенолформальдегидных смол. Получены первые тонны аммиачной селитры. Появился новый продукт - гранулированная мочевина.

1963

Запуск производства крепкой азотной кислоты

Завод снабжал удобрениями территорию от Магадана до Урала, также среди потребителей продукции числились регионы Китая.

1965

Завод вышел на полную мощность

Начали строить Цех Nº83 по производству карбамида.

1966

Начало строительства цеха карбамида

7 ноября был получен первый гранулированной карбамид.

1967

Получены гранулированные карбамид и мочевина

1968

Получены первые тонны гранулированной мочевины

В начале января были получены первые тонны гранулированной мочевины по полной технологической схеме.

В строй действующих вошли цех Nº46/48 - медно-аммиачная очистка газов и цех Nº86 - производства серной кислоты.

На заводе ввели в эксплуатацию склад хранения аммиачной селитры в растворе. В этом коллектив завода стал первым в стране. Это позволило повысить качество продукции и улучшить работу смежных цехов завода.

1969

Построен склад аммиачной селитры в растворе

На заводе были закончены работы по реконструкции производства аммиачной селитры. Введены в эксплуатацию три установки доупаривания плава селитры. В результате проведенных мероприятий завод стал выпускать селитру с улучшенными показателями по слеживаемости. Чтобы улучшить гранулометрический состав аммиачной селитры, в цехе были смонтированы новые грануляторы. Это позволило улучшить гранулометрический состав селитры.

1970

Реконструкция производства аммиачной селитры

В соответствии с приказом Министерства нефтехимической промышленности СССР от 30.06.1976 г. Ангарский нефтехимический комбинат был преобразован в ПО «АНОС». Началась реорганизация производств. В результате реорганизации в состав азотно-тукового завода были введены цех Nº46 и цех Nº34. Цеха 35 и 88 были объединены в единый цех Nº35/88. Из состава завода выведены цеха 86 и 29.

1976

Комбинат переименован в ПО «АНОС»

Принято решение о строительстве новых крупнотоннажных производств: аммиака, мощностью 450 тысяч тонн в год, и карбамида, мощностью 330 тысяч тонн в год. Был издан приказ по ПО «АНОС» об организации Завода минеральных удобрений. С момента образования завода минеральных удобрений азотно-туковый завод стали называть «старой» площадкой, а строящийся завод крупнотоннажного аммиака и карбамида - «новой» площадкой. С этого времени оба завода по производству минеральных удобрений стали работать параллельно.

1978

Строительство новых крупнотоннажных производств

Из состава азотно-тукового завода был выведен цех Nº83 производства карбамида, Цех введен в состав завода минеральных удобрений.

1981

«Ротация» цеха №83

Состоялся пуск производства крупнотоннажного аммиака.

1983

Пуск производства крупнотоннажного аммиака

В сентябре получен первый аммиак из бензина. Старая схема производства аммиака, морально устаревшая и не удовлетворяющая требованиям экологии, была закрыта.

Состоялся пуск производства крупнотоннажного карбамида.

1984

Пуск производства крупнотоннажного карбамида

В июле состоялось объединение азотно-тукового завода и завода минеральных удобрений в один завод - завод азотных удобрений. Это было связано прежде всего с необходимостью сокращения рабочих мест и постоянной путаницей в документации по учету выпускаемой продукции между двумя заводами.

1985

Объединение заводов

На заводе была введена первая очередь автоматизированной системы управления. Эту систему создали для цеха Nº85 специалисты из ОКБА под руководством Э.М. Шлихтера.

1987

Внедрение автоматизированной системы управления

ПО «АНОС» было преобразовано в «Ангарскую нефтехимическую компанию».

1992

Переименование в «АНХК»

1997

Переименование в ОАО «Ангарский завод азотных удобрений»

23 сентября постановлением мэра Ангарского муниципального образования форма собственности предприятия поменялась с производственного объединения на открытое акционерное общество «Ангарский завод азотных удобрений».

Производство снова набирает обороты. Впервые в России на АЗМУ разработаны новые продукты – кальцинированная аммиачная селитра, которая не взрывоопасна и пользуется повышенным спросом у сельскохозяйственных производителей, а также пористая аммиачная селитра для горнодобывающей промышленности.

2003

Производство снова набирает обороты

Современное наименование ООО «Ангарский Азотно-туковый завод» получил 5 августа.

2004

Переименование в ООО «Ангарский Азотно-туковый завод»

Производимой на заводе кальцинированной аммиачной селитре присуждён Диплом регионального конкурса «100 лучших товаров России».

После 18-летнего простоя восстановлен и запущен в работу агрегат слабой азотной кислоты №8, что позволило увеличить мощность производства аммиачной селитры до 270 тыс. тонн в год.

Начался сложный процесс перехода в холдинг ОАО «Сибур-Минудобрения». На заводе работало 300 человек. С приходом нового собственника массовой ротации кадров не произошло, удалось сохранить основной состав. К этому времени на заводе работало два производства: производство слабой азотной кислоты и производство аммиачной селитры

2007

Переход в холдинг ОАО «Сибур-Минудобрения»

В первом полугодии завод перекрыл проектную мощность, выпустив 214 тысяч тонн продукции. Весь год на заводе активно занимались модернизацией и заменой старого оборудования. Была полностью автоматизирована система упаковки аммиачной селитры в контейнеры по 500/1000 тонн. Внедрены системы АСУТП на всех агрегатах кислоты, в производстве аммиачной селитры, на участке слива и хранения жидкого аммиака. На участке отгрузки полностью обновлен парк автопогрузчиков.

2011

Переход в состав холдинговой компании «СДС»

В августе состоялось выездное отчетное собрание руководства всех предприятий ОАО «СИБУР-Холдинга». Организаторами встречи выступил коллектив ООО «ААТ3». По итогам полугодия коллектив азотно-тукового завода признан лучшим из 51 предприятия ОАО «СИБУР-Холдинга».

В конце года ООО «Ангарский Азотно-туковый завод» вошел в состав холдинговой компании «СДС».